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煤泥烘干设备 

关键词:煤泥烘干设备

煤泥烘干设备
一、煤泥烘干的意义
煤泥干燥可将压滤机回收的细粒煤泥滤饼处理成粒度《13mm,水分《13%的产品,使之增值为商品动力煤,可以单独销售或与中煤(混煤)掺配外销,达到高效益、大批量回收煤泥的目的,最终完善选煤工艺系统、实现由洗水闭路循环到煤泥全部回收利用的二次飞跃。该技术的实施具有明显的经济效益、社会效益及环境效益。
1.1将选煤厂生产的煤泥产品调整为商品动力煤,可与原煤或中煤(混煤)掺配销售,使煤泥有选煤废弃物或副产品价格增值为商品动力煤价格,成为企业新的经济增长点;
1.2解决因季度变化使煤泥销售不畅,或处置困难而影响产生的被动局面;
1.3可最终完善选煤厂洗选工艺,实现由洗水闭路循环到煤泥全部回收利用的二次飞跃,解决煤泥产品露天堆放而造成矿区环境“雨水流失、遇风飞扬”的二次污染问题,环境效益显著;
1.4将煤泥产品作为废弃物的选煤厂,从环保管理额角度,可减少废弃物占地面积,减少企业排污费,从而增加企业经济效益。
1.5煤水混合物产出的煤泥 如动力煤选厂的洗选煤泥、煤炭水利输送后产出的煤泥,这种煤泥有的比原煤质量都好,数量少时常常掺到成品煤中。数量多了,掺掉的只是少数,可能有大量的优质煤泥产出,除要妥善处理外,还会对煤矿的经济效益产生不良影响。
1.6矿井排水夹带的煤泥、矸石山浇水冲刷下来的煤泥,这些煤泥收集起来都属于煤矿的脏杂煤泥,其特点是数量不多,质量不稳定,但一般都比浮选尾煤质量好。
二、机械结构及工作原理:
煤泥烘干机主要由热源、打散装、带式上料机、进料机、回转滚筒、带式出料机、引风机、预料器和配电柜构成。煤泥烘干机的工作原理如下:
煤泥由于具有一定的粘性,在干燥过程中湿煤泥进入干燥机后分一下几个工作区:
一是导料区,湿煤泥进去此区与高温热风接触迅速蒸发水分,物料在大导角的抄板抄动下,形不成粘结便被导入下一个工作区
二是洁理区,湿煤泥在此区被抄板抄抄起形成料幕状态,物料落下时易形成粘结滚筒壁现象,在此区由于设备设计有清扫装置,清扫装置便十分合理地清扫了内壁粘附的物料,在这个过程中,清扫装置对物料团球结块也起破碎作用,从而增加了热变换面积,提高了干燥速率。
三、主要特点
1、烘干机抗过载能力强,处理量大,燃料消耗少,干燥成本低;
2、采用主流干燥方式,烟气与湿物料由同一侧进去干燥机,可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度,烘干机出口温度低,热效率高
3、可根据不同的物料性质改变运行参数,使物料在干燥机筒体内能够形成稳定的全断面料幕,炙热变换更为充分;
4、新型给料、排料装置,杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料现象,降低了陈尘系统的负荷;
5、新型内部结构,强化了对已分散物料的清扫和热传导作用,消除了筒体内壁的沾粘现象,对物料水分、粘性的适应性更强
6、烘干机实现了“零水平推力”,大大减少了挡托车的磨损,筒体运转平稳可靠
7、烘干机采用“调心式托轮装置”,使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触,从而大大降低了磨损和动力消耗;
8、可根据用户要求控制产品粒度和水分,烘干煤泥时产品水分可达8%一下,粒度可控制在8mm以下


点击:672  录入时间:2017-01-16 【打印此页】 【竟彩蓝球比分直播360
 
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