煤泥烘干设备烘干的四个工作区
日期:[2017-03-31 16:58:08]   共阅[615]次
  煤泥烘干设备可扩展能力强,设计考虑了生产余量,即使产量小幅度增加,也无需更换设备。煤泥烘干设备针对煤泥持水性强、含水量大、粘结性强等特点,烘干过程分为四个工作区:
  一是导料区,湿煤泥进入此区与高温负压热风接触后被迅速蒸发出大量水分,煤泥在大导角的抄板作用下,形不成粘结便被导入下一个工作区;
  二是清理区,湿煤泥在此区被抄板抄起形成料幕状态,物料落下时易形成粘结滚筒壁现象,在此区设置的特殊防粘壁设备和清扫设备,可以快速清理掉粘结在筒壁的煤泥,一起对于物料团球结块也起一定的破碎作用,然后增加了热交换面积,提高传热传质的效率,提高了干燥速率;
  三是倾斜扬料板区,此区是低温干燥区,此时煤泥已呈低水分松散状态,不再具有粘结现象,经过热交换后成品达到所要求的水分要求;
  四是出料区,煤泥烘干机主机滚筒在此区不设抄板,物料在此区滚动滑行至排料口经卸料器排出,完成整个干燥过程,废气经引风除尘后排空,成品经输送机输送入库。
【字体:   【背景色 -               关闭
上一篇: 从几个方面对木材烘干设备进行检查
下一篇: 改进转筒烘干设备平衡性的做法
   相关文章
食品烘干设备的工作原理 [09/10]
转筒烘干设备的传动装置 [09/04]
木材干燥设备的预热处理很重要 [08/27]
滚筒烘干设备的应用范围 [07/30]
木材烘干设备烘干环节的控制 [07/15]
竟彩蓝球比分直播360 [06/24]